El proceso de moldeo por soplado se utiliza para producir cuerpos huecos de plástico, como botellas, contenedores y tanques. Comienza con una preforma o parisón extruido, aún caliente y plástico, que se encierra en un molde. Una vez cerrado, se inyecta aire comprimido en el material, que se adhiere a las paredes del molde, adoptando su forma exacta.
Reduce los tiempos de ciclo, acelerando la solidificación de la pieza.
Mantiene la estabilidad dimensional, evitando deformaciones posteriores a la extracción.
Mejora la calidad superficial, con paredes uniformes y sin defectos visuales.
Garantiza espesores constantes, incluso en geometrías complejas.
Optimiza la productividad, manteniendo una alta repetibilidad del proceso.
